5000A温升测试平台技术要求

（一）、编制依据：

根据许继德理施尔温升试验设备技术要求规范：试品为中压（12kv-35kv）开关设备（包含元器件），温度测试约60个回路，单相主回路电阻100微欧，试品最大电流为4400A，按照试验要求，带电试验周期不得低于24小时。

（二）引用标准文件：

Ø  DL/T572-2010        电力变压器运行规程

Ø  GB/T311.1-2012      高压输变电设备的绝缘配合

Ø  GB1094.1-1996       电力变压器第1部分：总则

Ø  GB 1984-2014         高压交流断路器

Ø  GB6450-1986         干式电力变压器

Ø  GB/T 11022-2011   　 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

Ø  GB50150-1991        电气装置安装工程  电气设备交接试验标准

Ø  IEC 62271 -203      高压开关和控制设备

Ø  JB/T7070.1-2002     调压器试验导则  第1部分：接触调压器和接触自动调压器试验导则

Ø  JB/T 7067-2002      柱式调压器

Ø  JB8749-1998        调压器的通用技术要求

n  各功能要求 ：

1)        大电流变压器：

Ø  单相大电流变压器3组，最大输出为：5000A/10V（最高线电压），能够在额定电压、额定电流下长期运行，符合GB6450-86干式电力变压器的标准。

Ø  输入电压：0-250V或0-380V

Ø  二次绕组最高温升65K，最高工作环境温度40℃，长期工作噪音不超过60dB。

Ø  一次绕组最高工作温升65K，一次绕组横截面积不得少于长期通流4500A的要求。

Ø  大电流变压器输出绕组分2个大小磁通变压器串并使用，以获得所需电流，精度提高；由专业导电母排折弯，无焊接，整体做工精良、美观。

Ø  输出绕组整体镀锡，输出绕组出线位置合理，连接线尽可能短、少，以减少阻抗。

Ø  绝缘方式：干式；冷却方式：自冷。

2)  单相接触式电动调压器

Ø  单相干式自耦接触式电动调压器有电刷火花消除装置，额定容量、额定输出电压与单相大电流变压器额定输入电压配套，额定频率50HZ，能够在额定电压、额定电流下长期运行；符合JB7076-93柱式接触调压器的标准。

Ø  有可控输入自动调压及显示功能，能自动平衡电流波动。

Ø  输入电源：220V 或380V 50Hz

Ø  带输入控制塑壳开关 630A

Ø  平面接触式调节，具有零电流输出并连续可调到最大值，电动控制，上下限位，零电位启动等功能，电压波形无畸变；分相调节并带有分相微调系统。

Ø  输出端设有过电流保护；

Ø  具有自动回零功能，以防带负载送电。

Ø  电刷接触电阻小、耐磨，长期工作温升不超过75K，其他部位不超过65K，电刷触头不移动时，其噪声不得大于60dB。

Ø  用电子型过流继电器，机械传动部分与电气线路隔离，传动链条要防止脱落。

Ø  仪表显示:输入电压、输出电压、输出电流

Ø  冷却方式：干式风冷。

Ø  要有安装底座滑轮及吊钩，以便行车起吊移动。

3)  高精度电流互感器：

Ø  多抽头互感器，1000/5；2000/5；3000/5；4000/5；5000/5；

Ø  互感器精度：0.2级

温度传感器（热电偶）：

Ø  高压电气温升用热电偶材料为：Φ0.2~0.5康铜丝（白铜丝）与高强度漆包线或其他绝缘铜丝；

Ø  热电偶的温度-毫伏常数每100ºC为4mv我们根据试品温度范围，选择T型：

根据以上标准，在本系统中，我们根据试品温度范围，可以选择K型或T型。我们采用热电偶线，安装方法是焊接 埋入粘贴，通过温升线埋入法可以准确的测试采集点温度变化，并能及时准确传导给高速采集器进行分析和控制。

Ø  T型热电偶：5米/根；与设备插接联结。

Ø  数量：60条；

4)  全自动采集控制系统：

有电脑自动采集温度功能

多组数据实时曲线显示功能

数据批量转换和存储功能，实时生成表格或图标

l  全自动电流控制系统实现以下基本功能：

输入采集：主调压器高/低限位；微调调压器高/低限位；主接触器状态；过流保护继电器状态等

输出控制：主调压器升压/降压控制；微调调压器升压/降压控制；主接触器吸合控制；互感器输出变比切换；报警；

模拟量采集：调压器输入电压；调压器输出电压；调压器输出电流；调压器柜内温度；变压器铁心表面温度等

a)   控制面板装有4位半数显表3块，显示实时工作电流；

b)   控制部分：手动/自动控制；自动降压保护；过流保护；自动稳流；

5)   连接线路系统：

采用铜排和软连接，变压器之间采用硬铜排连接，输出端采用编织软电线，导电率高、抗疲劳能力强。

1、互感器处连接硬铜排A：

规格：1000 mm²     长度100mm

数量：12根（每相4根）

2、铜排C（过渡软铜排）：

规格：1000 mm²     长度2000mm或2500mm

数量：12根（每相4根）

3、
硬铜排连接E：

规格：1000 mm²      长度2000mm

数量：12根

4、铜排与试品连接处开孔为“米”字型，规格如右图

（三）、软件支持：

软件系统分为大电流控制系统和温度采集系统2个软件界面，分别包含综合监视、历史数据浏览、校正和设置上下限分析。

1、监视画面：测量数据的实时监视，可以进行波形和数字显示；

2、显示详细设定：设定监视画面的数据显示状态：

3、采集条件设定：设定与数据采集相关的各条件（测量周期、数据保存周期、测量开始/结束条件、指定文件名等。

4、历史数据浏览：显示已经保存数据的条件。可以进行波形显示、数字显示、光标显示、区间运算等操作。

5、报表输出

报表输出是基于Excel进行输出的，系统进行在线的数据采集，当点击报表键时系统将在线的数据传送到Excel中，在Excel里再进行数据的离线分析。报表格式按照要求都已经提前编辑完成，系统将数据传送到Excel中后，Excel自动的按照编辑完成的格式输出报表。报表输出例，如下图所示: 由于MXLOGGER的报表功能不能满足测试要求，我们采用了Excel进行报表输出。我们通过MXLOGGER提供的DDE服务器，方便的将MXLOGGER测得的数据传送到Excel中，并通过Excel提供的VBA编程功能完成了测试需求中的报表输出要求。

（四）、系统性能指标

1)   该成套系统有多种规格配置以适应不同参数的负载阻抗和额定电流。

2)   该成套系统由三相四线供电。各相预期值统一设定、试验电流值分别调控，其波形跟随输入的波形。

3)   自动稳定电流范围由负载阻抗、额定电流决定。其原则是：调压器输出152以上的电压值所对应的成套系统负载电流值均是自控范围内的稳定电流。

4)   当控制系统按5000A标准设计时，电流稳定度为：1% (Is：电流预期值在额定值10%到100%)。电流准确度为：1%。

5)   成套系统为调压器输出端设置有过电流保护。

6)   一、二次绕组最高温升65K，最高工作环境温度40℃，长期工作噪音不超过60dB。

7)   成套系统为调压器设置有自动回零功能，防止系统带负载送电。

8)   成套系统设置有手控调节电流的功能。

9)   控制柜内设置有专用的监测A、B、C三相试验电流及预期值的接线端子排

（五）、注意事项：

1)        温升试验的环境温度要符合要求

2)        试验接线应保证设备的门覆板等就位以及其他影响到散热的事项，应尽可能接近设备的实际使用状态和在最不利的情况下进行试验

3)        按照标准要求选择试验导线的类型和规格

4)        按照要求在各回路中正确通电

5)        热电偶的布置以及测量点的分布要合理

6)        正确选择电流测量选用的电流表和互感器，电流互感器二次侧不允许开路。

7)        电流变压器不能直接放置于大地，桥架铜排必须用木质架。